波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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