雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比（bǐ）毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。