安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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