為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形（xíng）成（chéng）的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍（dù）來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下麵（miàn）的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能（néng）促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固溶強化有效的（de）一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管（guǎn）道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時（shí）要調（diào）整（zhěng）好產品兩端（duān）或（huò）法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。