波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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