安裝試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查(chá)波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷(shāng)。
8、對用(yòng)於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡(jìn)快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證(zhèng)。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符(fú)合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。