安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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