波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等（děng）多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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