為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不（bú）鏽鋼材質呢（ne）？其實主要（yào）原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的（de）鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由（yóu）於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過（guò）它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織（zhī）的（de）元（yuán）素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能（néng）在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能（néng）極（jí）大的（de）方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。