波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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