雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。