安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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