安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完(wán)畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變(biàn)形(xíng)的(de)方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方(fāng)法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。