橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻(què)水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或(huò)減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困(kùn)難。
3.後(hòu)是生產的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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