在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一(yī)定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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