安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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