安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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