波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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