波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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