在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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