波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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