關（guān）於波（bō）紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管（guǎn）性（xìng）能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受（shòu）的靜壓力，即（jí）為波紋管的（de）耐壓力在一般（bān）情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管（guǎn）的（de）耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管（guǎn）壁（bì）上的應力（lì）隻要波紋管管壁（bì）上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受（shòu）外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破（pò）壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐（nài）壓（yā）強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等（děng）於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原（yuán）始狀態（tài）的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移（yí），在波紋管位移的起（qǐ）始階（jiē）段，它（tā）的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位移量（liàng）逐漸增大到超過一（yī）定的位移值（zhí）後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可（kě）靠性（xìng）以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道（dào）金（jīn）屬波紋補償（cháng）器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量（liàng）避免（miǎn）承壓外筒發（fā）生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其（qí）長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整（zhěng）管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應（yīng）確保管段（duàn）兩端的固定（dìng）支架具（jù）有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔（jié）的水，水的氯離子含（hán）量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含（hán）有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。