雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。