波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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