雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。