波紋補償（cháng）器的（de）安（ān）裝試壓過（guò）程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。