雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。