雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。