為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材（cái）質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決（jué）定（dìng）為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成（chéng）的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳（niè）和（hé）鉻（gè））進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻（gè）對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具（jù）有獨特的（de）表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐（fǔ）蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素（sù），同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和（hé）雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定（dìng）的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。