波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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