在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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