為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一（yī）內一外決定為（wéi）什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具（jù）有不鏽（xiù）性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同（tóng）所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化（huà）的金（jīn）屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進（jìn）一步地（dì）氧化。這種氧化（huà）層極薄（báo），透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受（shòu）大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並（bìng）可（kě）以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道（dào）對接不同軸向而產生的（de）偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。