波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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