在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱向(xiàng)長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌。
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