安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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