在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發(fā)生耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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