波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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