波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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