在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較(jiào)大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕(hén)跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們