波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效（xiào）在（zài）管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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