波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。