波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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