在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一(yī)定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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