安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞（huài）。
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