安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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