雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。