安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要(yào)求(qiú)將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件(jiàn)得(dé)以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性(xìng),並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含(hán)氯的保(bǎo)溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試(shì)壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。