波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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