安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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