安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋(wén)補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配(pèi)置必(bì)須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計(jì)要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承(chéng)構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中(zhōng)的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。