安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係（xì）在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管（guǎn）上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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