橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮(suō)問題(tí)主(zhǔ)要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地(dì)設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消(xiāo)除或(huò)減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨(mó)損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太(tài)大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將(jiāng)使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以(yǐ)加快結(jié)晶(jīng)。
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