安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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