安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法（fǎ）來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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