安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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