安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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