從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等(děng)各(gè)種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原(yuán)因(yīn)更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等(děng)優(yōu)點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含(hán)有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同(tóng)時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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