波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和（hé）外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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