雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。