雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內（nèi）部（bù）的不（bú）足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。