在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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